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電液伺服數(shù)控折彎機在鈑金加工行業(yè)是一個很重要的存在 ，鈑金加工生產(chǎn)需求 ，從可以 折彎到折好再到折精現(xiàn)在的折成多樣化 ，生產(chǎn)需求是不斷變化的 ，對設備的要求也在不斷提 高。當下一臺好的電液伺服數(shù)控折彎機應該具備哪些功能呢？

首先 ，更高的折彎標準 。電液機所有數(shù)控夾具在 0位 ，不需要敲任何夾具 ，可以把通長 的工件折直，角度折標準，方便長件短件切換折彎 。

其次， 超高直線度 。可以把通長 201 不銹鋼，不開槽的情況下折 10-18-10 的小 U槽 在 V6 小槽口中折直，角度折的非常標準。

第三， 超高的折彎精度。定位精度可以支持小數(shù)點兩位數(shù)，最高定位精度可以做到0.01MM 。

第四， 超快運行速度。設備運行速度快下、工進、返程必須不斷提高。

第五， 系統(tǒng)操作 要 簡單 。多數(shù)設備選用國外系統(tǒng)嗎 ，大多是英文版 ，操作習慣不符合國 人使用習慣 。好的數(shù)控系統(tǒng)需要支持中文編程 ，系統(tǒng)直觀 ，支持二維圖形編程 ，一頁式編程 ，操 作簡單，讓新手小白能快速熟悉應用，符合中國人操作習慣，隨心所欲，得心應手。

第六，必備 點動折彎功能 。市場上很多電液伺服數(shù)控折彎機是不具備電動功能 ，但是電 動功能應用方便對線，實現(xiàn)點動折彎。

第七， 高精度后擋料 。擋指自動左右移動 ，后擋料加厚加強回火處理 ，整體龍門加工中 心加工，后擋料強度高要耐撞，精度高。

第八， 伺服電機 。采用了目前最先進安全的技術 ---總線伺服方式的臺達伺服電機 ，確保 伺服電機走位精準，不丟步，精度可以達到 0.001MM 。代替掉采用模擬量或者脈沖式的伺 服電機，克服容易丟步，伺服走不到位問題。

第九， 鏡面加工機身 。所有工作臺 ，滑塊立板 ，采用鏡面加工 ，高轉(zhuǎn)數(shù)低速度運行加工 ， 保證加工的垂直精度，加工面像鏡子一樣光亮，工作臺更美觀。

第十， 高精度快夾 。數(shù)控快夾 ，每一個快夾誤差可以保證在 0.02MM 以內(nèi) ，支持小刀快 速安裝。解決市場常見電液機快夾對接精度差，按鈕容易掉，小軸承容易壞的問題。

第十一， 高精度模具 。 模具采用進口 42CRMO 材質(zhì)鍛打材料 ， 并確保全身淬火熱處理 ， 全身發(fā)黑 ，對接精度 0.02MM 以內(nèi) 。對于材質(zhì)不明 ，采用胚料 ，強度低 ，不發(fā)黑 ，模具容易生銹 ，精度變差的問題必須徹底摒棄掉。