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數(shù)控折彎機(jī)可能會發(fā)生哪些故障？

數(shù)控折彎機(jī)發(fā)生的故障及其處理辦法:

故障一:滑塊與導(dǎo)軌的導(dǎo)向間隙太大,收回不正常的響聲.

處理：此類毛病是由于導(dǎo)軌運(yùn)用時間長,被磨損招致間隙增大.需求檢查導(dǎo)軌壓板磨損水平,視磨損水平來確定能否改換導(dǎo)軌壓板,重新調(diào)解至契合要求間隙.

故障二:后檔料傳動不了.

處理：后檔料傳動不了是由于傳動軸與同步帶輪的鍵條離開或許同步皮帶滑脫.此類毛病需求重新拆卸好鍵條及同步皮帶,并檢查電氣局部.

故障三:后檔料橫梁直線導(dǎo)軌與模具中央線平行度偏向太大.

處理：需求松開 "X" 軸同步皮帶,重新調(diào)解至平行度公役范疇內(nèi),重新安裝上同步皮帶.

故障四:油缸與滑塊銜接松動,惹起折彎角度禁絕或設(shè)備不可以找到參考點.

處理：需求重新檢查扭緊滑塊與油缸銜接螺母.

數(shù)控折彎機(jī)常見檢查處理方法：

方法一：換向閥不能換向或換向動作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動部分等原因引起的。對此，應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常；潤滑油的粘度是否合適。必要時，應(yīng)更換潤滑油，清洗換向閥的滑動部分，或更換彈簧和換向閥。

方法二：換向閥經(jīng)長時間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象，導(dǎo)致閥內(nèi)泄漏，閥的動作緩慢或不能正常換向等故障。此時，應(yīng)更換密封圈、閥桿和閥座，或?qū)�換向閥換新。

方法三：若電磁先導(dǎo)閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴(yán)，活動鐵芯被卡死，電路有故障等，均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。對前3種情況應(yīng)清洗先導(dǎo)閥及活動鐵芯上的油泥和雜質(zhì)。而電路故障一般又分為控制電路故障和電磁線圈故障兩類。在檢查電路故障前，應(yīng)先將換向閥的手動旋鈕轉(zhuǎn)動幾下，看換向閥在額定的氣壓下是否能正常換向，若能正常換向，則是電路有故障。檢查時，可用儀表測量電磁線圈的電壓，看是否達(dá)到了額定電壓，如果電壓過低，應(yīng)進(jìn)一步檢查控制電路中的電源和相關(guān)聯(lián)的行程開關(guān)電路。如果在額定電壓下?lián)Q向閥不能正常換向，則應(yīng)檢查電磁線圈的接頭（插頭）是否松動或接觸不實。方法是，拔下插頭，測量線圈的阻值，如果阻值太大或太小，說明電磁線圈已損壞，應(yīng)更換。