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現(xiàn)如今的數(shù)控體系品種繁復(fù)，方式各異，組成結(jié)構(gòu)上都有各自的特色。而這些結(jié)構(gòu)特色來(lái)源于體系初始設(shè)計(jì)的基本要求和工程設(shè)計(jì)的思路。例如對(duì)點(diǎn)位操控體系和連續(xù)軌道操控體系就有天壤之別的要求。關(guān)于T體系和M體系，相同也有很大的區(qū)別，前者適用于回轉(zhuǎn)體零件加工，后者適合于異形非回轉(zhuǎn)體的零件加工。

關(guān)于不同的生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，根據(jù)前史開展要素以及各自因地而異的雜亂要素的影響，在設(shè)計(jì)思想上也或許各有千秋。例如，Dynapath體系選用小板結(jié)構(gòu)，便于板子更換和靈敏結(jié)合，而FANUC體系則趨向大板結(jié)構(gòu)，使之有利于體系作業(yè)的可靠性，促進(jìn)體系的均勻無(wú)故障率不斷提高。然而無(wú)論哪種體系，它們的基本原理和構(gòu)成是十分相似的。一般整個(gè)數(shù)控體系由三大部分組成，即操控體系，伺服體系和方位丈量體系。操控體系按加工工件程序進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算，宣布操控指令到伺服驅(qū)動(dòng)體系；伺服驅(qū)動(dòng)體系將操控指令擴(kuò)大，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械按要求運(yùn)動(dòng)；丈量體系檢測(cè)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)方位或速度，并反應(yīng)到操控體系，來(lái)批改操控指令。這三部分有機(jī)結(jié)合，組成完好的閉環(huán)操控的數(shù)控體系。

而操控體系首要由總線、CPU、電源、存貯器、操作面板和顯示屏、位控單元、可編程序操控器邏輯操控單元以及數(shù)據(jù)輸入/輸出接口等組成。最新一代的數(shù)控體系還包含一個(gè)通訊單元，它可完結(jié)CNC、PLC的內(nèi)部數(shù)據(jù)通訊和外部高次網(wǎng)絡(luò)的銜接。伺服驅(qū)動(dòng)體系首要包含伺服驅(qū)動(dòng)設(shè)備和電機(jī)。方位丈量體系首要是選用長(zhǎng)光柵或圓光柵的增量式位移編碼器。